Найдите лучшие твердосплавные пластины для токарных и фрезерных станков, а также для обработки алюминия и стали. Приобретайте твердосплавные пластины TNMG, CCMT и изготовленные на заказ, соответствующие стандартам ISO.
Мы сотрудничаем с ведущими мировыми производителями оборудования и комплектующих к инструментам, чтобы предоставить вам продукцию высочайшего качества.
Геометрия твердосплавных пластин определяет форму и углы режущего инструмента. Ключевыми элементами являются передний угол (положительный, отрицательный или нейтральный), задний угол, угол наклона режущей кромки и радиус при вершине. Геометрия влияет на силы резания, стружкодробление, прочность инструмента и качество поверхности. Положительная передняя геометрия снижает силы резания, но может быть менее прочной, в то время как отрицательная передняя геометрия обеспечивает большую прочность, но требует большей мощности.
Да, твердосплавные пластины можно затачивать, но для этого требуется специальное оборудование и опыт. Заточку следует выполнять алмазными шлифовальными кругами, чтобы сохранить точную геометрию пластины. Однако многие современные пластины представляют собой одноразовые сменные инструменты, которые достаточно просто повернуть или перевернуть на новую режущую кромку. Для дорогостоящих или специальных пластин профессиональная переточка может продлить срок службы инструмента за малую долю стоимости новых пластин.
Для обработки нержавеющей стали рекомендуются твердосплавные пластины с покрытием из сплавов, специально разработанных для этой цели. Выбирайте сплавы с PVD-покрытием, острыми режущими кромками и положительным передним углом. Они, как правило, обладают повышенной термостойкостью и смазывающей способностью, что позволяет им противостоять упрочнению нержавеющей стали. Среди популярных марок — сплавы Sandvik 1020 и 2020, KC5025 и KC5030 от Kennametal, а также IC808 и IC828 от Iscar. Точный выбор зависит от типа обработки: черновая, чистовая или прерывистая.
Выбор подходящего сплава пластин зависит от нескольких факторов: материала заготовки, типа операции (черновая, чистовая и т. д.), возможностей станка и условий резания. Как правило, более твёрдые сплавы (например, C2/C6) лучше подходят для обработки чугуна и абразивных материалов, а более прочные (например, C5/C6) — для стали и прерывистого резания. Для алюминия и цветных металлов лучше всего подходят пластины без покрытия или с напайками из поликристаллического алмаза (PCD). Пластины с покрытием (CVD или PVD) обеспечивают лучшую износостойкость при работе в условиях высоких температур. Ознакомьтесь с нашей сравнительной таблицей сплавов или воспользуйтесь нашим руководством по выбору для получения конкретных рекомендаций.
Повысьте эффективность работы на 35% с помощью металлообрабатывающих пластин, разработанных специально для ваших нужд. Свяжитесь с нами сегодня!